Produkter för iso hörn gjutning (3)

Generativt byggda förlorade modeller påskyndar fingjutning Vi tillverkar metallgjutdelar baserat på självbyggda, förlorade modeller genom två olika fin gjutningsmetoder. Vid dessa metoder inbäddas de förlorade modellerna i keramiska material. Modellen bränns ut och man får ett formhålrums för metallgjutning. Efter att den fyllda smältan har stelnat tas formen bort och förstörs. Denna metod är särskilt lämplig för metalldelar med - komplexa och undercut geometrier - tunna väggtjocklekar - släta ytor vid styckantal från 1 till några hundra och med en stor materialvariation. Inom detta område har vi tillgång till 2 fin gjutningsmetoder: kuvettenfin gjutning, även kallad differenstrycksmetod, och skalenfin gjutning.

precisa, komplexa och fint detaljerade metallkomponenter, medicinteknik, bilindustri Fin gjutning, precisionsgjutning, komplexa metallkomponenter, hög noggrannhet, ytkvalitet, luft- och rymdteknik, hög noggrannhet och ytkvalitet, idealiska för tillämpningar inom luft- och rymdteknik, medicinteknik, bilindustri och många andra branscher

Generativt byggda förlorade modeller påskyndar finbearbetningen PORTEC GmbH är den första Rapid Prototyping-tjänsteleverantören i världen som använder RSC- (Rapid-Shell-Casting) teknologi med tunnel-torkning. Detta förenar hastigheten hos kuvettenmetoden med fördelarna av klassisk fingjutning. Denna teknologi möjliggör att keramiska formar för högsmältande legeringar som grågjut, härdande och rostfria stål kan byggas på kort tid. Dessa formar skapas genom lager-på-lager doppning i keramisk slurrie och efterföljande sandning. Mellan de olika lagren måste skalen torkas. Denna process, som normalt tar flera dagar, förkortas genom användning av en torktunnel till några timmar. Därefter smälts modellerna ut och keramiken bränns. Efter att skalen har gjutits med metall avlägsnas keramiken mekaniskt. Delarna separeras och putsas.